羅茨真空泵使用和(hé)維護保養

　　羅茨真空泵安裝

　　（1）羅茨真空泵應安裝在幹燥、通(tōng)風(fēng)良好和(hé)清潔的場所。

　　（2）羅茨真空泵的環境溫度為(wèi)5-40℃。

　　（3）羅茨真空泵應水平安裝，其周圍應留有充分的餘地(dì)，便于日常檢查、維護保養。裝拆方便。

　　（4）接通(tōng)電源後，電機轉向應符合泵上(shàng)轉向箭頭所示。

　　（5）連接被抽容器的管道(dào)應清潔.無雜(zá)質等異物(wù)，孔徑不應小于泵口口徑，長(cháng)度宜短，以保證其有足夠的通(tōng)導能(néng)力，管道(dào)連接應密封不漏。

　　（6）被抽氣體應無顆粒狀固體進入泵腔。

　　（7）羅茨真空泵與前級泵連接應裝彈性管以減少(shǎo)前級泵引起的震動。

　　（8）電氣設備必須有互鎖保護裝置，當前級泵停止工(gōng)作(zuò)時(shí)羅茨泵必須同時(shí)停止。

　　（9）小泵可(kě)以直接啓動，大泵須設啓動器。

　　羅茨真空泵使用說明(míng)

　　新泵就位後先查看(kàn)油位，齒輪側油位以油面浸沒3-5齒為(wèi)宜，電機側以油窗中心略高為(wèi)宜，軸伸上(shàng)油杯不應缺油，各部位潤滑油均采用1号真空泵油。

　　1、羅茨真空泵啓動程序

　　（1）啓動前級泵。

　　（2）打開(kāi)前級泵預抽官路商的閥門和(hé)羅茨泵進氣口上(shàng)的閥門。

　　（3）待系統內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力後，關閉預抽閥門，起動羅茨真空泵，如(rú)無預抽管路及閥門，則待達到起動壓力後起動羅茨真空泵，此過程亦可(kě)采用壓力傳感器自(zì)動控制，實現整個過程的自(zì)動化。

　　（4）根據真空系統的實際情況，如(rú)果不是大的真空系統，則起動前級泵後即可(kě)起動羅茨真空泵。如(rú)果是較大的真空系統，雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作(zuò)用，但(dàn)這(zhè)種保護隻是對電機的保護，羅茨泵本身仍可(kě)因為(wèi)長(cháng)時(shí)間(jiān)工(gōng)作(zuò)在高壓力下(xià)，而産生過熱(rè)卡死，應待前級泵抽到一(yī)定壓力後再起動羅茨泵。

　　2、羅茨真空泵停車程序

　　（1）關閉羅茨真空泵進氣閥。

　　（2）從(cóng)上(shàng)到下(xià)逐級停羅茨真空泵，最後停前級泵，嚴禁搞錯停車程序。

　　（3）前級泵停車後，立即向前級泵進氣口放氣。

　　3、羅茨真空泵運轉中的注意點

　　（1）運轉中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規格使用，在正常情況下(xià)，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下(xià)，泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。

　　(2)注意電動機負荷和(hé)泵的各部位溫升，在正常運轉情況下(xià)，泵的最高溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過80℃。如(rú)果選用水環泵作(zuò)為(wèi)前級泵時(shí)，有時(shí)因兩泵抽速配比比較大時(shí)，可(kě)能(néng)使羅茨泵的溫升有所提高，但(dàn)泵的最高溫度不得超過100℃。

　　（3）運轉中不應有不規則的異常振動和(hé)異常噪聲。

　　（4）如(rú)發現在運轉中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情時(shí)況，應立即停機檢查原因，排除故障。

　　羅茨真空泵維護保養

　　（1）每天對油位進行(xíng)檢查，油位過高，使溫度升高，油位過低(dī)，造成潤滑不良。每月檢查油的品質，如(rú)果變質須馬上(shàng)更換。

　　（2）每天檢查泵的溫升，電機負荷及溫升。

　　（3）定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件，如(rú)有損壞應予更換。

　　羅茨真空泵應用領域

　　1.化工(gōng)及制藥：真空蒸餾，真空脫水，真空浸漬，真空成型，真空冷(lěng)凍幹燥；

　　2.電子半導體：LCD,LED，太陽能(néng)電池，半導體；

　　3.輕工(gōng)業：真空包裝，制造燈管

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